高温老化房设计流程及注意细节

高温老化房设计流程

1、电话沟通所需技术参数，现场测量老化场地尺寸，根据老化产品的尺寸依据计算出老化房内部及外形尺寸。

2、根据场地规划来进行风道设计，电控柜的摆放以及老化车的进出走道，开门方式

3、明确老化测试需求，确定产品所需的老化温度，来设计出设备所需的功率大小

4、是否需要安装透明下班观察窗，如汽车导航仪和各种显示器)，应在老化室的不同部位安装透明玻璃观察窗）

5、是否需要监控摄像头实时监控:对于放置密集、需要实时观察的老化产品，可以通过安装监控摄像头，将内部老化产品实时对外展示

6、老化房底部是否需要底板，老化房一般五面用隔热板组装。如果底部需要隔热板，应提供相应的坡度，以方便人员和老化车进出

7、是否需要烟雾灯光报警，报警后自动灭火排烟，如果产品在高温下老化会发生不稳定的变化，建议在老化室内手动监测，内部产品通过烟传感器和光传感器监测感应，然后灭火装置输出灭火或排烟风机。(例如，产品会冒烟、燃烧、爆炸等。在高温下老化时)

高温老化房设计细节介绍

1、老化产品可选择室内是否配置AC380V、AC220V以及直流电源插座

2、温控仪表可选择触摸屏、中级按键式、标准按键式

3、产品观察窗可选择可根据客户需求选配

4、室内温控探头，也就是PT100传感器数量选择1根、3根、5根或9根

5、老化室选择单开或者双开、移动式室门

6、通电产品可选择测试孔尺寸及数量

7、带底板的高温老化设备可选择是否带搬运斜台

8、无底板的地板是否需要加强板，?；さ匕?/p>

9、老化车大小以及数量的定做

10、其它需定制项目